Presse sous vide à chauffage par induction

Presse sous vide à chauffage par induction

Moulage-haute performance pour les thermoplastiques avancés

LePresse sous vide à chauffage par inductionby High Gain est une solution-d'ingénierie de précision spécialement conçue pour la recherche et la production haut de gamme-de matériaux composites thermoplastiques avancés. Conçu pour répondre aux exigences thermiques et de pression rigoureuses des polymères modernes, cet équipement est essentiel pour fabriquer des composants hautes-performances utilisant des matériaux composites en fibre de carbone, en céramique et en diamant.

Capacités techniques clés

Plage thermique extrême :Fonctionne à des températures allant jusqu'à450 degrés, ce qui le rend compatible avec des polymères-hautes performances tels que le PEEK, le PEKK, le PPS et le PI.

Chauffage par induction rapide :Grâce à l'induction électromagnétique, le système peut atteindre les températures cibles en aussi peu que20 minutes, réduisant considérablement les temps de cycle pour les préimprégnés thermoplastiques unidirectionnels (UD).

Contrôle de pression de précision :Dispose d'un système de pression intelligent à 25 segments avec une tolérance de contrôle de+/-0,01MPa.

Parallélisme supérieur :Maintient un parallélisme allant jusqu'à+/-0,03mm, garantissant une épaisseur uniforme et une intégrité structurelle sur toute la pièce.

Fonctionnalités avancées et conception du système

Contrôle intelligent par API :Fournit des cycles de chauffage et de pressurisation à plusieurs étages entièrement automatisés. Le système stocke des données complètes pour l’analyse des processus et une traçabilité complète.

Refroidissement optimisé :Équipé d'un système de refroidissement à circulation d'eau-utilisant une méthode d'échange thermique par séparation huile-eau, permettant des taux de refroidissement contrôlés de1 à 15 degrés/min.

Construction de haute-qualité :Construit avec des plaques d'acier japonaises spécialisées à haute température-pour résister à des cycles thermiques répétés sans déformation.

Système hydraulique à servo- :Le système servo fournit une pressurisation plus rapide et plus précise avec des vitesses automatisées de fermeture du moule rapides/lentes.

Intégration du vide en option :Peut être configuré avec un dispositif à vide pour éliminer les substances volatiles et la porosité, améliorant ainsi considérablement la qualité de la pièce composite finale.

Tableau des spécifications

Applications industrielles ciblées

Cette presse est idéale pour les industries nécessitant des composants thermoplastiques légers et à haute résistance, notamment :

Aérospatiale et défense :Composants structurels primaires et secondaires.

Automobile:Production à cycle élevé de pièces renforcées en fibre de carbone.

Electronique & Médical :Moulage de précision de polymères spéciaux comme le PEEK et le PPS.

Ferroviaire et maritime :Structures composites durables à grande-échelle.

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