Tube en fibre de carbone

Les tubes en fibre de carbone sont les produits de base et quotidiens en fibre de carbone dans les composites en fibre de carbone. À l'heure actuelle, il est principalement produit par laminage. Différents moules produisent des tuyaux de différentes spécifications. Désormais, les tuyaux en fibre de carbone sont largement utilisés dans les UAV, les supports, les arbres, les pièces porteuses, les équipements sportifs et autres pièces.

Information produit:
Matériau : fibre de carbone
Méthode de production : laminage de bande / enroulement filamentaire / pultrusion / moulage par compression
Taille: reportez-vous au tableau ci-dessous ou personnalisé, une forme irrégulière peut être produite
Peut produire des tubes et des tuyaux d'un diamètre supérieur à 600 mm
Surface:
Motif uni / sergé 3K avec peinture mate ou brillante pulvérisée
Surface pulvérisée de couleur métallique
Autre surface sur demande

Avantages du tube en fibre de carbone
1. Densité : comme d'autres matériaux, la densité du tube en fibre de carbone est principalement affectée par les matériaux constitutifs, de sorte que la densité du tube en fibre de carbone est principalement déterminée par sa densité en fibre de carbone. La densité des tuyaux en fibre de carbone courants est d'environ 1,7 g/cm3, tandis que celle des tuyaux en acier courants est de 7,8 g/cm3. Le rapport de densité des deux est de 1:4. Le rapport pondéral des tuyaux en fibre de carbone et des tuyaux en acier de même résistance est de 1:43. Sur le principe de la même résistance, la densité et le poids des tubes en fibre de carbone sont bien inférieurs à ceux des tubes en acier.
2. Résistance et module de cisaillement en flexion: L'analyse du module de cisaillement en flexion du tube en fibre de carbone est complexe, car lorsque le tube en fibre de carbone lui-même est soumis à une flexion transversale, la paroi du tube supportera la contrainte de cisaillement verticale, qui peut être décomposée en deux les contraintes de cisaillement. Grâce aux tests, le module de cisaillement théorique est de 8,63 GPa et la valeur mesurée est de 8,46 GPa, ce qui est en bon accord.
Lorsque le tube en fibre de carbone est plié et cisaillé, sa contrainte de cisaillement est très complexe, comprenant non seulement la contrainte de cisaillement tangentielle le long de la paroi du tube, mais également la contrainte de cisaillement interlaminaire perpendiculaire à la paroi du tube. Théoriquement, la résistance au cisaillement de ce tube en fibre de carbone est de 112 MPa et la valeur réelle mesurée est de 103 MPa, ce qui est également proche de la valeur théorique.
3. Résistance à la traction et module : le module de traction peut tester la force de traction maximale que la fibre peut supporter. Son unité est le psi, indiquant combien de livres de force de traction peuvent supporter par pouce carré de surface. Les fibres de carbone avec un module de traction inférieur à 34,8 millions de psi seront classées comme fibres de carbone à faible module. D'autres incluent le module standard, le module intermédiaire, le module élevé et le module ultra-élevé. Le module d'élasticité en traction de la fibre de carbone à module ultra-élevé est de 72,5 millions à 145 millions de psi (500 millions à 1 milliard de kpa). En comparaison, le module de traction de l'acier est d'environ 29 millions de psi (200 millions de kpa). Le module élastique de la fibre de carbone est environ 10 fois plus fort que celui de l'acier, et le poids de l'acier est 5 fois plus élevé que celui de la fibre de carbone. De plus, la résistance à la fatigue de la fibre de carbone est supérieure à celle des autres métaux. S'il est fusionné avec de la résine, il deviendra l'un des matériaux les plus résistants à la corrosion.
4. Autres avantages : en plus des avantages exceptionnels de légèreté et de haute résistance, la plus grande différence entre la fibre de carbone et les matériaux métalliques est que la fibre de carbone est un matériau non métallique avec une faible activité électrochimique, une excellente résistance à la corrosion et au vieillissement, et peut prolonger la durée de vie des tubes en fibre de carbone. Les matériaux en fibre de carbone ont une température de travail élevée, une utilisation sûre et un faible coefficient de dilatation thermique, qui ne se déformera pas avec le changement de température de travail pour assurer la stabilité dimensionnelle.


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Tube rond en fibre de carbone (1m) |
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DE (mm) |
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ID (mm) |
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L (mm) |
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1.8 |
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1 |
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1000 |
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2 |
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1 |
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1000 |
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2.5 |
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1.7 |
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1000 |
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3 |
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2 |
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1000 |
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3 |
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1.7 |
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1000 |
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3 |
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1.5 |
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1000 |
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3 |
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1.2 |
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1000 |
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3 |
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1 |
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1000 |
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4 |
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2.5 |
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1000 |
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3.5 |
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2 |
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1000 |
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3.5 |
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1.7 |
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1000 |
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4 |
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3 |
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1000 |
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4 |
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2.5 |
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1000 |
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4 |
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2 |
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1000 |
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4 |
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1.5 |
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1000 |
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4.5 |
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3.5 |
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1000 |
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4.5 |
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3 |
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1000 |
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4.5 |
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2.5 |
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1000 |
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4.5 |
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2 |
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1000 |
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4.7 |
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3.7 |
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1000 |
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4.7 |
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3.4 |
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1000 |
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4.7 |
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3.2 |
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1000 |
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4.7 |
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3 |
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1000 |
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4.7 |
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2.8 |
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1000 |
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5 |
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4 |
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1000 |
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5 |
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3.5 |
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1000 |
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5 |
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3 |
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1000 |
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5 |
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2.5 |
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1000 |
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5 |
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2 |
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1000 |
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5.5 |
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4.2 |
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1000 |
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5.5 |
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4 |
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1000 |
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5.5 |
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3.5 |
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1000 |
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5.5 |
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3.2 |
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1000 |
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5.5 |
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3 |
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1000 |
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5.8 |
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4.5 |
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1000 |
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5.8 |
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4.2 |
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1000 |
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5.8 |
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4 |
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1000 |
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6 |
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5 |
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1000 |
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6 |
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4.5 |
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1000 |
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6 |
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4 |
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1000 |
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6 |
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3.5 |
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1000 |
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6 |
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3 |
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1000 |
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6.5 |
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5 |
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1000 |
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7 |
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6 |
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1000 |
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7 |
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5.5 |
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7 |
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5 |
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7 |
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4 |
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1000 |
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8 |
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7 |
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1000 |
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8 |
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6.5 |
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1000 |
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8 |
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6 |
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8 |
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5.5 |
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8 |
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5 |
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1000 |
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8 |
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4 |
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1000 |
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8 |
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3 |
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1000 |
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8.5 |
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7.5 |
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1000 |
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8.5 |
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6.5 |
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1000 |
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9 |
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8 |
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1000 |
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9 |
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7 |
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1000 |
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9.5 |
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8.1 |
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1000 |
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9.5 |
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7.5 |
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1000 |
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10 |
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9 |
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1000 |
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10 |
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8.5 |
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1000 |
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10 |
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8 |
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1000 |
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10 |
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7.5 |
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1000 |
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10 |
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7 |
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1000 |
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10 |
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6 |
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1000 |
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10 |
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5 |
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1000 |
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10 |
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4 |
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1000 |
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11.1 |
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9 |
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1000 |
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11.1 |
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8.7 |
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1000 |
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12 |
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10 |
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1000 |
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12 |
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8 |
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1000 |
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12.5 |
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10 |
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1000 |
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12.7 |
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10 |
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1000 |
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14 |
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12 |
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1000 |
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14 |
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10 |
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1000 |
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16 |
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14 |
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1000 |
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16 |
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12 |
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1000 |
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19 |
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16 |
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1000 |
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20 |
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14 |
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1000 |
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20 |
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16 |
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1000 |
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22 |
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18 |
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1000 |
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22 |
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16 |
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1000 |
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25 |
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19 |
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1000 |
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Tube carré en fibre de carbone (carré à l'extérieur et rond à l'intérieur) (1m) |
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DE (mm) |
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ID (mm) |
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L (mm) |
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1,4 mm × 1,4 mm × 0 0,8 mm (rond à l'intérieur) |
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1000 |
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1,7 mm × 1,7 mm × 1 mm (rond à l'intérieur) |
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1000 |
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2.0mm×2.0mm×1mm (rond à l'intérieur) |
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1000 |
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2,5 mm × 2,5 mm × 1,5 mm (intérieur rond) |
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1000 |
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3 mm × 3 mm × 2 mm (intérieur rond) |
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1000 |
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3,5 mm × 3,5 mm × 2,4 mm (intérieur rond) |
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1000 |
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4 mm × 4 mm × 2,5 mm (intérieur rond) |
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1000 |
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4mm×4mm×3mm (rond à l'intérieur) |
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1000 |
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5mmX5mm×4mm (rond à l'intérieur) |
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1000 |
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6 mm × 6 mm × 4,15 mm (intérieur rond) |
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1000 |
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6 mm × 6 mm × 5 mm (intérieur rond) |
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1000 |
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7 mm × 7 mm × 5,5 mm (intérieur rond) |
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1000 |
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8 mm × 8 mm × 6,5 mm (rond à l'intérieur) |
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1000 |
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8 mm × 8 mm × 6,5 mm (rond à l'intérieur) |
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1000 |
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8mm × 8 mm × 6 mm (rond à l'intérieur) |
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1000 |
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10 mm × 10 mm × 8,5 mm (intérieur rond) |
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1000 |
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Tube carré en fibre de carbone (carré pour l'extérieur et l'intérieur) (1 m) |
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DE (mm) |
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ID (mm) |
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L (mm) |
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3 mm × 3 mm × 2 mm (carré à l'intérieur) |
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1000 |
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4mm × 4 mm × 3 mm (carré à l'intérieur) |
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1000 |
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5 mm × 5 mm × 4 mm (carré à l'intérieur) |
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1000 |
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6mm × 6 mm × 5 mm (carré à l'intérieur) |
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1000 |
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8 mm × 8 mm × 7 mm (carré à l'intérieur) |
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1000 |
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10 mm × 10 mm × 8,5 mm (carré à l'intérieur) |
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1000 |
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étiquette à chaud: tube en fibre de carbone
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