Comment sont fabriquées les pièces en fibre de carbone?

1. Préparation des matières premières

Fibre de carbone: Selon les exigences de performance des pièces, sélectionnez le type de fibre de carbone approprié, tel que le module standard, le module moyen, le module élevé, le module ultra-élevé, etc.

Matrice de résine: les matrices de résine couramment utilisées comprennent les résines époxy, les résines phénoliques, les résines de bismaleimide, etc., et différentes matrices de résine ont une résistance à la chaleur différente, une résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques.

2. MADE DE MOLES

Matériaux de moule: Les matériaux de moisissure couramment utilisés comprennent les métaux, les composites, le silicone, etc.

Conception de moisissure: la conception du moule doit prendre en compte des facteurs tels que la forme, la taille et la finition de surface des pièces.

Fabrication de moisissure: Selon les dessins de conception de moisissures, la technologie de traitement correspondante est utilisée pour fabriquer le moule.

3. Layup

Conception de pli: la conception des pli doit prendre en compte des facteurs tels que la force des pièces, la direction des fibres et le nombre de couches.

Processus de laminage: les processus de layup couramment utilisés comprennent la mise en page manuelle, la pose automatique, l'enroulement des fibres, etc.

4. durcissement

Processus de durcissement: Les processus de durcissement couramment utilisés comprennent le durcissement de l'autoclave, le durcissement du sac à vide, le moulage par compression, etc.

Paramètres de durcissement: Les paramètres de durcissement comprennent la température, la pression, le temps, etc., qui doivent être optimisés en fonction du type de matrice de résine et de la taille de la pièce.

5. Demouding

Agent de libération: l'agent de libération facilite la suppression des pièces du moule.

Méthodes de démonstration: Les méthodes de démonstration couramment utilisées incluent la démouding mécanique, la démoud pneumatique, etc.

6. Post-traitement

Panding: Utilisez du papier de verre ou une ponceuse pour poncer la surface d'une pièce pour éliminer les bavures et les imperfections.

Polissage: polissage de la surface d'une pièce avec un agent de polissage pour améliorer la finition de surface.

Peinture: peinture de la surface des parties au besoin pour améliorer l'esthétique et la résistance à la corrosion.

7. Inspection

Inspection visuelle: Vérifiez s'il y a des fissures, des bulles, des impuretés et d'autres défauts à la surface des pièces.

Inspection dimensionnelle: Vérifiez si les dimensions des pièces répondent aux exigences de conception.

Inspection des performances: Selon les exigences d'utilisation des pièces, les tests de performance correspondants sont effectués, tels que la résistance à la traction, la résistance à la flexion, la force d'impact, etc.

Équipement de traitement des moisissures:Machine-outils CNC, machines-outils EDM, etc.

Équipement de laminage:Machine de ponte de bande automatique, machine à enrouler filament, etc.

Équipement de durcissement:Autoclaves, sacs à vide, machines de moulage, etc.

Équipement de post-traitement:Machine de broyage, machine à polir, équipement de peinture, etc.

Équipement d'inspection:coordonnée instrument de mesure, machine à test de matériaux universels, etc.