En savoir plus sur les composites (3) Méthode de production- Enroulement filamentaire
Enroulement filamentaire
sous condition de contrôle de la tension et de la forme de ligne prédéterminée, la fibre continue ou le ruban de tissu est plongé dans une solution de colle de résine par un équipement d'enroulement spécial
enroulé sur le moule à noyau ou la doublure intérieure de manière continue, régulière et régulière
solidifié sous un certain environnement de température
A) Enroulement humide : le processus d'enroulement de la mèche directement sur le mandrin après trempage.
Caractéristiques : pas besoin d'équipement de pré-imprégnation, moins d'investissement en équipement ; sélection facile des matériaux ; contrôle strict de la qualité et de la tension du fil, production facile de bulles pendant le durcissement.
B) Enroulement à sec : processus de moulage dans lequel le ruban préimprégné (ou le tissu préimprégné) est chauffé à un état d'écoulement visqueux sur la machine à enrouler et enroulé sur le mandrin
Caractéristiques : qualité du produit stable (teneur en colle, taille, etc.) ; vitesse d'enroulement rapide (100-200m/min) ; bonnes conditions de travail et de santé; gros investissement dans l'équipement préimprégné. À l'heure actuelle, le premier est largement utilisé.
Avantages et inconvénients du processus de bobinage
avantage
Processus rapide
Haut degré d'automatisation
La teneur en résine peut être contrôlée
Réduire le gaspillage de fibres
Teneur élevée en fibres et propriétés structurelles élevées
Lacunes
Le renforcement axial du produit est difficile
moules à noyau et équipement coûteux
La forme du produit est limitée par le procédé
