Feuille de panneau en fibre de carbone
Couper des feuilles de panneau en fibre de carbone
Les feuilles de fibre de carbone peuvent être coupées avec des outils standard, des ciseaux et des couteaux de rasoir aux draps plus fins, aux roues coupées abrasives et aux outils Dremel. Pour couper beaucoup de placage en fibre de carbone, nous vous recommandons d'utiliser des outils en carbure, des coupeurs de type abrasif ou des outils en croûte de diamant. Les outils en acier réguliers couperont les feuilles de carbone, mais en raison des propriétés abrasives de toutes les feuilles en acier en carbone, les outils standard se porteront rapidement avec une utilisation lourde de coupe. Les panneaux peuvent ensuite être ponçés facilement.
Processus de production de panneaux de fibre de carbone
Le processus de production des panneaux en fibre de carbone comprend principalement des substrats préfabriqués, la fabrication de matériaux de base, les couches de stratification, le chauffage et la pressage.
01
Substrats préfabriqués
Le substrat des panneaux de fibre de carbone utilise généralement des substrats de résine thermodurcissable, tels que les résines époxy, les polyesters insaturés, etc. Le processus de production des substrats préfabriqués comprend: 1) le mélange de résines, d'agents de durcissement et de rempliers; 2) verser le mélange dans un moule; 3) Chauffage et durcissement.
02
Faire des matériaux de base
Le matériau central est la partie structurelle principale du panneau de fibre de carbone, généralement en mousse, en bois ou d'autres matériaux structurels. Le processus de fabrication des matériaux de base comprend: 1) la prédiction de la taille et de la forme du matériau central; 2) Utilisation d'outils de coupe pour traiter le matériau de base; 3) Appliquer un film mince à la surface du matériau central pour empêcher la résine de pénétrer le matériau central.
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Couche de stratification
La couche de plastification se réfère à la couche utilisée pour stratifier le substrat et le matériau central, et son matériau est généralement un préimprégné de fibre de carbone. Cette étape comprend la coupe, l'organisation, la liaison, le durcissement et d'autres processus.
04
Chauffage et pressage
Le chauffage et le pressage sont les dernières étapes des panneaux en fibre de carbone. Le moule de moulage et le panneau de fibre de carbone sont placés ensemble dans un four de chauffage et la température est progressivement autorisée à atteindre la température de durcissement requise. Après cela, une pression est effectuée pour aligner les directions de fibre du substrat et du placage et les appuyer étroitement. Après cela, le moule est retiré et la surface est polie et coupée.
Les feuilles de panneau en fibre de carbone ont des indicateurs de haute performance, comme indiqué ci-dessous
Forte résistance
Étant donné que la fibre de carbone elle-même a une forte résistance, la résistance des panneaux de fibre de carbone est également très élevée. Sa résistance à la rupture peut atteindre 300 ~ 500 MPA ou plus.
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Léger
Par rapport aux autres matériaux, les panneaux en fibre de carbone ont une densité plus faible et donc un poids plus léger. Cela le rend également largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale et d'autres champs.
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Pas de corrosion
Les panneaux en fibre de carbone ne se corroderont pas en raison de l'exposition à long terme à l'air, à l'eau et à d'autres environnements, ce qui est l'une des raisons importantes de son application dans les domaines de l'océan, de la conservation de l'eau, etc.
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Anti-fatie
Dans le cas d'une utilisation à long terme, la fatigue est un problème plus grave. Cependant, les panneaux en fibre de carbone ont d'excellentes propriétés anti-fatigue, ils ont donc des applications importantes dans les machines, les automobiles et autres champs.
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Petite épaisseur
Par rapport aux matériaux métalliques traditionnels, les panneaux en fibre de carbone sont plus minces, ce qui les rend également plus largement utilisés dans les champs avec des restrictions d'espace strictes.
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Zones de candidature
Aérospatial
Les ailes des avions, les pièces structurelles du fuselage, les pièces structurelles satellites, etc. ont des exigences extrêmement élevées pour la résistance et le poids des matériaux. Les feuilles de fibre de carbone 3K peuvent répondre à ces exigences, contribuant à améliorer les performances des avions et à réduire la consommation de carburant.
Industrie automobile
Cela peut être utilisé pour la carrosserie, le capot, le châssis et d'autres pièces, ce qui peut réduire le poids de la voiture, améliorer l'efficacité énergétique et la conduite des performances et améliorer la sécurité de la voiture.
Équipement sportif
Comme les vélos, les clubs de golf, les raquettes de tennis, les skis, etc. La résistance élevée et le poids léger de la feuille de panneau de fibre de carbone 3K peuvent améliorer les performances des équipements sportifs et le rendre plus pratique pour les athlètes.
Dispositifs médicaux
Utilisé pour fabriquer des planches de lit médical, des fauteuils roulants, des prothèses et d'autres dispositifs médicaux. Sa bonne biocompatibilité et ses propriétés mécaniques peuvent fournir aux patients un meilleur traitement et des effets de réhabilitation.
Équipement électronique
Étant donné que les planches en fibre de carbone 3K ont de bonnes propriétés de blindage électromagnétique, elles peuvent être utilisées pour fabriquer des boîtiers d'équipement électronique, des radiateurs et d'autres composants pour protéger l'équipement électronique contre les interférences électromagnétiques.
Terrain de construction
Peut être utilisé pour le renforcement et la réparation des structures de construction telles que les ponts et les maisons, ce qui peut améliorer la capacité d'appui et la durabilité de la structure.
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